本文是学习GB-T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要
求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于耐腐蚀不锈钢冷轧宽钢带(以下简称宽钢带)及其卷切定尺钢板(以下简称卷切钢
板)、纵剪冷轧宽钢带(以下简称纵剪宽钢带)及其卷切定尺钢带(以下简称卷切钢带I)、冷轧窄钢带(以
下简称窄钢带)及其卷切定尺钢带(以下简称卷切钢带Ⅱ),也适用于单张轧制的钢板。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定电位滴定或可视滴定法
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA 滴定法测定铝含量
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量
GB/T 223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦 mA 光度法测定铈量
GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S 分光光度法
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验
第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)
GB/T 3280—2015
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708—2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20878—2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
YB/T 4334 金属箔材 室温拉伸试验方法
a) 1/4 冷作硬化状态,H1/4;
b) 1/2 冷作硬化状态,H1/2;
c) 3/4 冷作硬化状态,H 3/4;
d) 冷作硬化状态,H;
e) 特别冷作硬化状态,H2。
a) 切边,EC;
b) 不切边,EM。
a) 宽度普通精度,PW.A;
b) 宽度较高精度,PW.B;
c) 厚度较高精度,PT.A;
d) 厚度普通精度,PT.B;
e) 长度普通精度,PL.A;
f) 长度较高精度,PL.B;
g) 不平度普通级,PF.A;
h) 不平度较高级,PF.B;
i) 镰刀弯普通精度,PC.A;
j) 镰刀弯较高精度,PC.B。
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 标准编号;
GB/T 3280—2015
b) 产品名称;
c) 牌号或统一数字代号;
d) 尺寸及精度;
e) 交货的重量(数量);
f) 表面加工类型;
g) 边缘状态;
h) 交货状态;
i)
标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择;
j) 需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明。
钢板和钢带的公称尺寸范围见表1。推荐的公称尺寸应符合 GB/T 708—2006
中5.2的规定。根
据需方要求,并经双方协商确定,可供应其他尺寸的产品。
表 1 公称尺寸范围 单位为毫米
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5.1.2.1 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带
I 的厚度允许偏差应符合表2普通精度(PT.A) 的
规定。如需方要求并在合同中注明时,可执行表2中较高精度(PT.B) 的规定。
表 2 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带 I
的厚度允许偏差 单位为毫米
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GB/T 3280—2015
表 2 ( 续 ) 单位为毫米
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5.1.2.2 宽钢带头尾不正常部分(总长度不大于25000
mm) 的厚度偏差值允许比正常部分增加50%。
5.1.2.3
窄钢带及卷切钢带Ⅱ的厚度允许偏差应符合表3中普通精度(PT.A)
的规定。如需方要求并 在合同中注明时,可执行表3中较高精度(PT.B) 的规定。
表 3 窄钢带及卷切钢带Ⅱ的厚度允许偏差 单位为毫米
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GB/T 3280—2015
5.1.3.1 切边(EC
宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带 I
的宽度允许偏差应符合表4普通精度
(PW.A) 的规定。如需方要求并在合同中注明时,可执行表4中的较高精度(PW.B)
的规定。
表 4 切边宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带 I
宽度允许偏差 单位为毫米
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5.1.3.2 不切边(EM 宽钢带及卷切钢板的宽度允许偏差应符合表5的规定。
表 5 不切边宽钢带及卷切钢板宽度允许偏差
单位为毫米
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5.1.3.3 切边(EC 窄钢带及卷切钢带Ⅱ的宽度允许偏差应符合表6普通精度(PW.A) 的规定。如需方
要求并在合同中注明时,可执行表6中较高精度(PW.B) 的规定。
表 6 切边窄钢带及卷切钢带Ⅱ宽度允许偏差 单位为毫米
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GB/T 3280—2015
表 6 ( 续 ) 单位为毫米
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5.1.3.4 不切边(EM
窄钢带及卷切钢带Ⅱ的宽度允许偏差由供需双方协商确定。
5.1.4.1 卷切钢板及卷切钢带 I
的长度允许偏差应符合表7普通精度(PL.A) 的规定。如需方要求并
在合同中注明时,可执行表7较高精度(PL.B) 的规定。
表 7 卷切钢板及卷切钢带 I 的长度允许偏差 单位为毫米
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5.1.4.2
卷切钢带Ⅱ的长度允许偏差应符合表8普通精度(PL.A)
的规定。如需方要求并在合同中注
明时,可执行表8较高精度(PL.B) 的规定。
表 8 卷切钢带Ⅱ的长度允许偏差 单位为毫米
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GB/T 3280—2015
5.2.1.1 卷切钢板及卷切钢带I
的不平度应符合表9普通级(PF.A) 的规定。如需方要求并在合同中
注明时,可执行表9中较高级(PF.B) 的规定。
表 9 卷切钢板及卷切钢带 I 的不平度 单位为毫米
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5.2.1.2 卷切钢带Ⅱ的不平度应符合表10普通级(PF.A
的规定。如需方要求并在合同中注明时,可
执行表10中较高级(PF.B) 的规定。
表10 卷切钢带Ⅱ的不平度 单位为毫米
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5.2.1.3
对冷作硬化处理后的卷切钢板不平度应符合表11规定。
表 1 1 不同冷作硬化状态下卷切钢板的不平度
单位为毫米
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5.2.2.1 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带
I 的镰刀弯应符合表12的规定。冷作硬化卷切钢
板的镰刀弯由供需双方协商确定。
GB/T 3280—2015
表12 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带 I 的镰刀弯
单位为毫米
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5.2.2.2
窄钢带及卷切钢带Ⅱ的镰刀弯应符合表13普通精度(PC.A)
的规定。如需方要求并在合同中
注明时,可执行表13中较高精度(PC.B)
的规定。冷作硬化卷切钢板的镰刀弯由供需双方协商确定。
表13 窄钢带及卷切钢带Ⅱ的镰刀弯 单位为毫米
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5.2.3.1 卷 切 钢 板 及 卷 切 钢 带 I
的切斜度应不大于产品公称宽度×0 . 5%,或符合表14的规定。
表14 卷切钢板及卷切钢带 I 的切斜度 单位为毫米
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5.2.3.2 卷切钢带Ⅱ的切斜度应符合表15的规定。
表15 卷切钢带Ⅱ的切斜度
单位为毫米
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宽钢带、纵剪宽钢带、窄钢带的边浪应符合如下规定:边浪=浪高 h/ 浪形长度L
a) 经平整或矫直后的窄钢带:厚度≤1.0 mm, 边浪≤0.03;厚度>1.0 mm,
边浪≤0.02;
b) 宽钢带或纵剪宽钢带:边浪≤0.03;
GB/T 3280—2015
c) 冷作硬化钢带及2D 表面产品的边浪由供需双方协商确定。
5.2.5.1
钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。钢卷内径应在合同中注明。
5.2.5.2 钢卷塔形应符合:切边钢卷及纵剪宽钢带不大于35
mm; 不切边钢卷不大于70 mm。
单张轧制钢板的尺寸、外形及允许偏差可参照GB/T 708—2006
的规定执行。如需方有特殊要求,
由供需双方协商确定。
钢板和钢带按实际重量或理论重量交货。按理论重量交货时,钢的密度按 GB/T
20878—2007 的
附录 A 计算,未规定时,由供需双方协商确定。
6.1.1
钢的牌号、分类及化学成分(熔炼分析)应符合表16~表20的规定。各国不锈钢牌号对照参见
附录 A。 不锈钢的特性和用途参见附录 B。
6.1.2 成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼。
6.3.1
钢板和钢带经冷轧后,可经热处理及酸洗或类似处理后交货。当进行光亮热处理时,可省去酸
洗等处理。热处理制度参见附录C。
6.3.2 根据需方要求,钢板和钢带可按不同冷作硬化状态交货。
6.3.3
对于沉淀硬化型钢的热处理,需方应在合同中注明热处理的种类,并应说明是对钢带、钢板本身
还是对试样进行热处理。
6.3.4 必要时可进行矫直、平整或研磨。
style="width:0.21318in;height:0.17999in" />
表 1 6 奥氏体型钢的化学成分
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二
表 1 6 ( 续)
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表 1 7 奥氏体 · 铁素体型钢的化学成分
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表 1 8 铁素体型钢的化学成分
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二
表 1 8 ( 续)
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表 1 9 马氏体型钢的化学成分
六
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表 2 0 沉淀硬化型钢的化学成分
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GB/T 3280—2015
6.4.1 经热处理的各类型钢板和钢带的力学性能应符合6.4.4~6.4.10的规定。
6.4.2
对于几种硬度试验,可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态选择其中一种方法试验。
6.4.3 厚度小于0.3 mm 的钢板和钢带的断后伸长率和硬度值仅供参考。
6.4.4 经固溶处理的奥氏体型钢板和钢带的力学性能应符合表21的规定。
表 2 1 经固溶处理的奥氏体型钢板和钢带的力学性能
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GB/T 3280—2015
表 2 1 ( 续 )
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6.4.5
不同冷作硬化状态钢板和钢带的力学性能应符合表22~表26的规定。表中未列的牌号以冷作
硬化状态交货时的力学性能及硬度由供需双方协商确定并在合同中注明。
表 2 2 H1/4 状态的钢板和钢带的力学性能
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0.4 mm~<0.8 mm |
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GB/T 3280—2015
表 2 2 ( 续 )
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表 2 3 H1/2 状态的钢板和钢带的力学性能
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表24 H3/4 状态的钢板和钢带的力学性能
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GB/T 3280—2015
表 2 5 H 状态的钢板和钢带的力学性能
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0.4 mm~<0.8 mm |
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表 2 6 H2 状态的钢板和钢带的力学性能
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0.4 mm~<0.8 mm |
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6.4.6 经固溶处理的奥氏体—
铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表27的规定。
表 2 7 经固溶处理的奥氏体—
铁素体型钢板和钢带的力学性能
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GB/T 3280—2015
表 2 7 ( 续 )
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6.4.7 经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表28的规定。
表28 经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能
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GB/T 3280—2015
表 2 8 ( 续 )
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6.4.8 经退火处理的马氏体型钢板和钢带的力学性能应符合表29的规定。
表 2 9 经退火处理的马氏体型钢板和钢带(17Cr16Ni2
除外)的力学性能
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GB/T 3280—2015
6.4.9
经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带的试样的力学性能应符合表30的规定。根据需方指定并
经时效处理的试样的力学性能应符合表31的规定。
表 3 0 经固溶处理的沉淀硬化型钢板和钢带试样的力学性能
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表31 经时效处理后的沉淀硬化型钢板和钢带试样的力学性能
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510±6 或482±6 |
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GB/T 3280—2015
表 3 1 ( 续 )
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6.4.10经固溶处后沉淀硬化型钢板和钢带的弯曲性能应符合表32的规定。
表 3 2 经固溶处理后沉淀硬化型钢板和钢带的弯曲性能
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GB/T 3280—2015
6.5.1
钢板和钢带按表33~表36进行耐晶间腐蚀试验,试验方法由供需双方协商,并在合同中注明。
合同中未注明时,可不作试验。对于含钼量不小于3%的低碳不锈钢,试验前的敏化处理应由供需双方
协商确定。
6.5.2
表33~表36中未列入的牌号需进行耐晶间腐蚀试验时,其试验方法和要求,由供需双方协商,
并在合同中注明。
表33 10%草酸浸蚀试验的判别
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表34 硫酸-硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量
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表35 65%硝酸腐蚀试验的腐蚀减量
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GB/T 3280—2015
表36 硫酸-硫酸铜腐蚀试验后弯曲面状态
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6.5.3
根据需方要求,经供需双方协商,可对钢板和钢带进行其他腐蚀试验,其试验方法和要求,由供
需双方协商确定,并在合同中注明。
钢板和钢带的表面加工类型见表37,需方应根据使用需求指定钢板表面加工类型。经供需双方协
商,并在合同中注明,可提供表37以外的表面加工类型。
表37 表面加工类型
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GB/T 3280—2015
表 3 7 (续)
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6.6.2.1
钢板不允许有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压
痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的缺陷。允许局部修磨,但应保证钢板最小厚度。
6.6.2.2
钢带不允许有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带,允许有少量不正常的部分。对不经抛光
的钢带,表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差。
6.6.2.3
钢带边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度
公差的毛刺;不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边。
根据需方要求,可对钢的化学成分、力学性能作特殊要求,或补充规定非金属夹杂物、奥氏体-铁素
GB/T 3280—2015
体中α相含量的测定、无损检测等项目,具体内容由供需双方协商确定。
钢的化学成分试验方法应符合 GB/T 223.3、GB/T 223.4、GB/T 223.5、GB/T
223.8、GB/T 223.9、 GB/T 223.11 、GB/T 223.16 、GB/T 223.18 、GB/T
223.19 、GB/T 223.23 、GB/T 223.25 、GB/T 223.26、 GB/T 223.28 、GB/T
223.33 、GB/T 223.36 、GB/T 223.40 、GB/T 223.53 、GB/T 223.58 、GB/T
223.60、
GB/T 223.61、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T
20124 的规定。
7.2 钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法
每批钢板或钢带的检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法应符合表38的规定。
表38 钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法
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7.3.1.1 厚度测量
7.3.1.1.1 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带 I:
a) 不切边状态距钢带轧制边不小于30 mm
处任意点测量;切边状态距钢带剪切边不小于20 mm 处任意点测量;
b) 纵剪宽钢带及卷切钢带 I, 宽度小于40 mm
时,沿钢带宽度方向的中心部位测量。
7.3.1.1.2 窄钢带及卷切钢带Ⅱ:宽度大于20 mm 时,距边部不小于10 mm
处任意点测量;宽度不大于
20 mm 时,沿钢带宽度方向的中心部位测量。
7.3.2.1
不平度:钢板在自重状态下平放于平台上,测量钢板任意方向的下表面与平台间的最大距离。
7.3.2.2 镰刀弯:测量方法见图1,可用1 m
直尺测量。窄钢带的测量位置在钢卷头尾3圈之外。
7.3.2.3 切斜度:测量方法见图2。
GB/T 3280—2015
style="width:5.68666in;height:2.39316in" />
说明:
3——平直基准。
轧制方向 。
图 1 镰 刀 弯 测 量 方 法
style="width:5.89339in;height:2.72668in" />
说明:
3——侧边。
轧制方向 。
图 2 切 斜 度 测 量 方 法
7.3.2.4 边浪:测量方法见图3。
钢带的边浪测量仅适用于产品边部。
style="width:6.47993in;height:2.00002in" />
说明:
h— 边浪高度;
L—— 边浪波长。
图 3 边 浪 测 量 方 法
8.1 钢 板 和 钢 带 的 检 验 由 供 方 质 量 检 验 部 门 进 行 。
8.2
用作冷轧原料的钢板、钢带的力学性能仅在需方要求并在合同中注明时方进行检验。
28
GB/T 3280—2015
8.3
钢板和钢带应成批提交验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板和钢
带组成。
8.4 其他检验项目的复验和判定应符合 GB/T 17505 的规定。
8.5 力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按
GB/T 8170 的规定
执行。
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T 247 的规定。
style="width:0.21318in;height:0.21334in" />
(资料性附录)
各国不锈钢牌号对照表
各国不锈钢牌号对照表见表A.1。
表 A.1 各国不锈钢牌号对照表
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style="width:0.22in;height:0.1866in" />
表 A.1 ( 续 )
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style="width:0.21318in;height:0.20658in" />
表 A.1 ( 续 )
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style="width:0.21318in;height:0.21334in" />
表 A.1 ( 续 )
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style="width:0.20658in;height:0.21334in" />
表 A.1 ( 续 )
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GB/T 3280—2015
(资料性附录)
不锈钢的特性和用途
不锈钢的特性和用途见表 B.1。
表 B.1 不锈钢的特性和用途
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GB/T 3280—2015
表 B.1 ( 续 )
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GB/T 3280—2015
表 B.1 (续)
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GB/T 3280—2015
表 B.1 ( 续 )
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GB/T 3280—2015
表 B.1 (续)
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022Cr 15NbTi |
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GB/T 3280—2015
表 B.1 ( 续 )
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GB/T 3280—2015
(资料性附录)
不锈钢的热处理制度
不锈钢的热处理制度见表 C.1~ 表 C.5。
表 C.1 奥氏体型钢的热处理制度
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GB/T 3280—2015
表 C.1 ( 续 )
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表 C.2 奥氏体-铁素体型钢的热处理制度
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950 ℃~1050 ℃水冷 |
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GB/T 3280—2015
表 C.3 铁素体型钢的热处理制度
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780 ℃~830 ℃快冷或缓冷 |
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800 ℃~900 ℃快冷或缓冷 |
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800 ℃~900℃快冷或缓冷 |
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700 ℃~820 ℃快冷或缓冷 |
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780 ℃~950 ℃快冷或缓冷 |
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780 ℃~850 ℃快冷或缓冷 |
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780 ℃~950 ℃快冷或缓冷 |
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表 C.4 马氏体型钢的热处理制度
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GB/T 3280—2015
表 C.4 ( 续 )
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150 ℃~400 ℃空冷 |
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605 ℃±5℃空冷 | |
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1010 ℃~1070℃快冷 | 150 ℃~400 ℃空冷 |
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表 C.5 沉淀硬化型钢的热处理制度
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60 ℃以下 |
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829 ℃±15℃,水冷 |
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GB/T 3280—2015
表 C.5 ( 续 )
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更多内容 可以 GB-T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带. 进一步学习